고성능-PTFE 성형 분말 및 성형 공정 솔루션(모델: HD-101)

PTFE 성형 분말 HD-101: 우수한 내열성/내화학성. 시트/막대/튜브/필름 성형에 이상적이며 다양한-산업의 수요가 높은 응용 분야에 안정적입니다.

PTFE 성형 공정 및 고성능 성형 분말 HD-101은 프리미엄 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 성형 분말과 전용 압축 성형-소결 공정을 의미합니다. 특수 중합을 통해 생산된 흰색 반투명 ​​PTFE 수지인 HD-101은 실온에서 압축한 후 녹는점(327±5도) 이상에서 소결하여 고점도 분말을 조밀하고 균일한 제품으로 융합하는 성형 공정을 위해 설계되었습니다. "플라스틱의 왕"으로 알려진 PTFE는 비교할 수 없는 열 안정성(-180~260도 연속 사용)과 화학적 불활성을 자랑하며, HD-101은 흐름 및 소결 호환성을 최적화하는 동시에 이러한 핵심 장점을 계승합니다. 이 성형 솔루션을 사용하면 HG/T3028-1999 표준을 준수하는 화학, 산업, 제약, 전기 및 자동차 산업을 위한 다양한 PTFE 제품(시트, 로드, 튜브, 필름, 개스킷)을 제조할 수 있습니다.

PTFE 성형 공정 및 HD-101 성형 분말이란 무엇입니까?
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE)은 테트라플루오로에틸렌 단량체로부터 합성된 선형 불소중합체입니다. PTFE 성형 공정은 PTFE의 높은 용융 점도에 맞춰진 특수 제조 방법입니다. 여기에는 두 가지 핵심 단계-상온-온도 압축 성형(그린 컴팩트 형성)과 고온{3}}소결(분말 입자를 균질한 고성능 제품으로 융합시키는 것)이 포함됩니다. 당사의 HD-101 PTFE 성형 분말은 제어된 입자 크기(180±80μm)와 최적화된 특성을 갖춘 프리미엄 백색 분말로, 이 성형 공정에 맞게 특별히 설계되어 일관된 제품 품질과 공정 효율성을 보장합니다.

PTFE 미세 분말(페이스트 압출용) 또는 FEP 및 PVDF와 같은 기타 불소중합체와는 달리, HD-101 PTFE 성형 분말과 그에 맞는 성형 공정은 치수 안정성이 높은 조밀하고 견고한 제품을 생산하는 데 탁월합니다. FEP 및 PVDF는 기존의 열가소성 압출/사출 성형을 통해 가공할 수 있지만 PTFE의 극한 온도 및 내화학성은 부족합니다. HD{10}}101의 성형 공정은 높은 부피 밀도(500±100g/l)와 낮은 수분 함량(0.04% 이하)을 활용하여 다공성 또는 수축과 같은 결함을 방지하고 고압 밀봉 응용 분야의 구조적 무결성 측면에서 압출 PTFE 제품보다 성능이 뛰어난 두꺼운 벽 구성 요소(예: 대형 PTFE 시트)를 생산할 수 있습니다.
 

HD-101 PTFE 성형 분말의 주요 특성 및 성형 공정 장점
HD-101 PTFE 성형 분말의 특성과 전용 성형 공정은 과학적 원리와 검증된 기술 데이터를 바탕으로 산업 생산 요구에 정확하게 최적화되었습니다.

● 탁월한 열 안정성: HD-101은 -180~260도의 연속 작동 온도에서 안정적인 특성을 유지하며 300도에 대한 단기 노출을-견딜 수 있습니다. 이는 고온 산업 장비 부품에 매우 중요한 극심한 온도 변동에서도 열 분해를 방지하는 고결정성 분자 구조에 기인합니다.

● 우수한 화학적 불활성: 강산(98% 황산), 강염기(50% 수산화나트륨) 및 모든 유기 용매를 포함한 거의 모든 산업용 화학 물질에 대해 불활성입니다. 분자 구조의 높은 C-F 결합 에너지(485 kJ/mol)는 화학 반응을 방지하므로 성형 제품이 공격적인 매체 저항에서 PVDF 및 FEP를 능가하는 화학 처리 산업의 부식성 유체 처리 및 밀봉에 이상적입니다.-

● 성형 공정에 최적화: 평균 입자 크기가 180±80μm이고 부피 밀도가 500±100g/l인 HD{7}}101은 압축 성형 시 우수한 유동성을 나타내어 금형에 균일한 충전을 보장합니다. 낮은 수분 함량(0.04% 이하)은 소결 중 증기로 인한 기공을 방지합니다. 성형 공정(압축 + 소결)을 통해 표준 상대 밀도 2.130-2.160으로 제품 밀도를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

● 높은 기계적 강도: A 등급 HD-101은 27MPa 이상의 인장 강도(25.5MPa 이상의 적격 등급)와 250% 이상의 파단 신율을 제공하여 성형 제품(예: 로드, 개스킷)의 인성과 내구성이 뛰어납니다. 소결 공정은 분말 입자를 조밀한 구조로 융합하여 크리프 저항성을 향상시킵니다.-일정한 압력 하에서 장기간 밀봉하는 용도에 매우 중요합니다.

● 탁월한 전기 절연성: 60Kv/mm 이상의 전기 강도를 지닌 HD{2}}101 성형 제품은 고성능 전선 케이블 및 전기 부품에 대한 안정적인 전기 절연체 역할을 합니다. 열 안정성과 결합된 이 특성은 ETFE와 같은 다른 불소중합체가 실패할 수 있는 고온 전기 응용 분야에 적합합니다.

●규정 준수 및 고순도: HG/T3028-1999 표준을 준수합니다. Grade A 제품은 표면이 깨끗하고 흰색이며 질감이 균일하고 외부 오염이 없습니다. 낮은 수분 및 불순물 함량은 제약 및 식품 산업 요구 사항을 충족하여 멸균 유체 취급 시스템에서 안전한 사용을 보장합니다.

특징(F)

PTFE 성형 분말 HD-101(등급 A/적격); 백색 반투명 ​​분말; 평균 입자 크기 180±80μm; 부피 밀도 500±100g/l; 수분 0.04% 이하; 녹는점 327±5도; 인장 강도 27(등급 A)/25.5(적격) MPa 이상; 신장률 250% 이상; 전기 강도 60 Kv/mm 이상; 성형 공정: 압축 + 소결; HG/T3028-1999를 준수합니다.

장점 (A)

FEP/PVDF에 비해 우수한 열/화학 저항성; 균일한 성형을 위해 최적화된 입자 크기; 낮은 수분은 소결 결함을 방지합니다. 높은 기계적 강도와 크리프 저항; 우수한 전기 절연성; 산업 표준을 준수합니다. 다양한 제품 제작에 다재다능함.

혜택(B)

결함이 없는 고품질-PTFE 부품 생산이 가능하여 불량률이 감소합니다. 혹독한 화학/고온 환경에서-장기적인 신뢰성을 보장하여 교체 비용을 절감합니다. 여러 산업 분야에 걸쳐 적용 범위를 확장합니다. 제약/식품 사용에 대한 규제 요구 사항을 충족합니다. 정밀한 성형으로 치수 정확도가 보장되므로 후처리 필요성이 줄어듭니다.-

증거(E)

HG/T3028-1999, ISO 9001, REACH 및 RoHS 표준을 준수합니다. HD-101 성형 개스킷을 사용하는 화학 처리 고객은 99.8%의 밀봉 신뢰성을 달성하여 일반 PTFE에 비해 누출 사고를 75% 줄였습니다. 1000시간 열 안정성 테스트를 통해 260도에서 안정적인 성능을 확인합니다. 화학적 침지 테스트에서는 98% 황산과 50% 수산화나트륨에서 분해가 나타나지 않습니다. A등급 제품은 외부 물질 없이 엄격한 표면 청결도 검사를 통과한 제품입니다.

HD-101 PTFE 성형은 높은 용융 점도에 맞게 맞춤화된 2단계 공정을 따르며 제품 밀도와 성능을 보장합니다.
1.압축성형(상온):HD-101 분말을 예열된 금형에 넣은 다음 실온에서 제어된 압력(일반적으로 20-50MPa)으로 압축하여 "그린 컴팩트"를 형성합니다. 이는 원하는 모양(시트, 막대, 튜브)을 갖는 고체이지만 다공성 전구체입니다.
 

2.소결(고온):압분체는 소결로에서 360-380도(HD-101의 융점인 327±5도 이상)로 가열됩니다. 분말 입자는 녹으면서 함께 융합되어 다공성을 제거하여 조밀하고 균질한 제품을 형성합니다. 소결된 제품은 열 응력과 치수 왜곡을 방지하기 위해 천천히 실온으로 냉각됩니다.

이 프로세스를 통해 제품 치수와 밀도를 정밀하게 제어할 수 있습니다. 소규모 및 대규모 생산 모두에 적합- 복잡한 형상과 호환 가능(예: 맞춤형 개스킷) 추가 가소제가 필요하지 않아 제품 순도가 보장됩니다.

HD-101의 우수한 특성과 성형 다양성을 활용하는 PTFE 성형 공정 솔루션은 산업 전반에 걸쳐 다양한 제품을 생산하는 데 널리 사용됩니다.
● 화학 산업: 부식성 유체 저장 및 이송 장비용 PTFE 시트, 개스킷 및 라이닝 재료; 내화학성-씰 및 밸브.
● 제약 및 식품 산업: 멸균 유체 취급, 약물 전달 및 식품 가공 장비용 고-순도 PTFE 필름 및 튜브(순도 요구 사항 준수).
● 전기 산업: 고온, 고전압-전기 부품용 절연 PTFE 막대 및 시트. 와이어 케이블 절연층.
● 산업 제조: 저마찰 특성을 활용하는 기계 부품(베어링, 부싱)용 PTFE 로드, 튜브 및 블록; 추가 가공을 위한 사전 소결 재료.
● 자동차 산업: 엔진 및 변속기 시스템용 고온 저항성 PTFE 개스킷 및 씰.-

1. 포장: 이중-층 밀봉 PVC 백 내부, 외부 드럼; 내습성과 청결성을 보장합니다.

2. 보관: 깨끗하고 시원하며 건조한 창고에 보관하십시오. 먼지, 습기, 외부 물질에 의한 오염을 방지합니다.

3. 배송: 비-독성, 비{2}}인화성, 비{3}}폭발성, 비{4}}부식성(비-위험 물품으로 배송) 포장 손상을 방지하려면 운송 중에 강한 진동, 햇빛 및 비를 피하십시오.

4. 유통기한: 권장 보관 시 제조일로부터 2년입니다.

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● 사전{0}}판매 컨설팅: 전문 기술 팀이 고객 제품 요구사항을 기반으로 재료 선택(A등급/적격) 및 성형 공정 매개변수에 대한 맞춤형 조언을 제공합니다.
● 공정 지침: 생산 효율성과 제품 품질을 최적화하기 위한 상세한 성형 공정 매뉴얼(압축 압력, 소결 온도/사이클).
● 샘플 제공: 공식 주문 전 품질 테스트 및 프로세스 검증을 위해 무료 HD-101 샘플을 제공합니다.
● 맞춤화 지원: 유연한 주문 수량; 특정 성형 장비 및 제품 요구 사항에 맞게 입자 크기 및 특성(필요한 경우)을 맞춤화합니다.
● 애프터{0}}서비스: 성형 공정 문제에 대한 신속한 기술 지원; 공급망 안정성을 보장하기 위한 안정적인 배송 시간 약속.

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