회사 프로필
Shandong Synergy Tech Co., Ltd는 석유 및 석유화학 산업에서 화학 재료, 흡착제, 건조제 및 촉매제를 생산하는 선도적인 제조업체입니다. 2015년에 설립된 당사는 전통적인 중공업으로 유명한 도시인 산동성 쯔보에 위치하고 있습니다. 우리는 등록 자본금 1,600만 위안과 6명의 수석 엔지니어와 10명의 기술 엔지니어를 포함하여 115명의 직원으로 구성된 전담 팀으로 30무 지역에서 운영되고 있습니다.
우리 회사에서는 가장 진보되고 안정적이며 비용 효과적인{0}}재료, 촉매제 및 흡착제를 개발하고 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 독일, 영국, 쿠웨이트, 사우디아라비아, 요르단, 한국, 뉴질랜드, 태국, 인도네시아, 필리핀 및 기타 전 세계 국가의 China National Petroleum Corporation, Sinopec 및 Petrochemical Industry Companies와 같은 유명한 국제 기업과 파트너십을 성공적으로 구축했습니다.
왜 우리를 선택합니까?
고품질
당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.
전문 팀
우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.
긴 보증
장기-보증은 소비자에게 구매 및 서비스가 계속 유효할 것이라는 확신을 주기 위해 고안되었습니다.
풍부한 경험
엄격한 품질 관리와 세심한 고객 서비스에 전념하는 당사의 숙련된 직원은 항상 귀하의 요구 사항에 대해 논의하고 완벽한 고객 만족을 보장합니다.
메탄올 합성에 사용되는 촉매 시스템은 일반적으로 구리, 산화아연, 알루미나 및 마그네시아의 혼합물입니다. 최근의 발전으로 탄소, 질소, 백금으로 구성된 새로운 촉매가 탄생했습니다.
메탄올 생산의 원료는 무엇입니까
천연가스로부터의 메탄올 합성
천연가스는 메탄올 생산의 주요 원료이다. 천연가스의 주성분은 메탄이며, 기타 알칸, 알켄, 질소도 소량 포함되어 있습니다.
천연가스로부터 메탄올 공급가스를 생산하는 방법에는 수증기 개질, 촉매 부분 산화, 무촉매 부분 산화 등이 있으며, 그 중 수증기 개질 방법이 가장 널리 사용되며 상압 또는 압력 하의 관상로에서 수행됩니다. 필요한 전환온도를 유지하기 위해서는 외부에서 반응열을 공급해야 하므로 일반적으로 관 사이에서 일종의 연료가스를 연소시켜 실현되며, 배가스와 전환가스의 열에 의해 장치에서 직접 전환용 증기가 생성된다.
석탄과 코크스로부터의 메탄올 합성
석탄과 코크스는 메탄올용 조원료 가스 생산을 위한 주요 고체 연료입니다. 석탄 및 코크스로부터의 메탄올 생산 공정에는 연료 가스화, 가스 탈황, 전환, 탈탄소화, 메탄올 합성 및 정제가 포함됩니다.
증기와 산소(또는 공기, 산소가 풍부한 공기)를 사용하여 석탄과 코크스를 열처리하는 것을 고체 연료 가스화라고 합니다.
중유로부터의 메탄올 합성
산업적으로 메탄올을 생산하는 데 사용되는 석유 제품에는 두 가지 주요 유형이 있습니다. 하나는 나프타이고 다른 하나는 중유입니다. 원유를 증류하여 얻은 220도 이하의 유분을 경질유라 하며, 나프타라고도 합니다. 나프타로부터 합성가스를 생산하는 방법에는 가압수증기개질법, 촉매부분산화법, 가압비-부분산화법, 회분식 촉매전환법 등이 있다.
메탄올과 암모니아 공동 생산-
메탄올 및 암모니아 공동 생산은 합성 가스의 정제 공정으로, 미량의 탄소 산화물을 제거하기 위해 우리나라의 많은 합성 암모니아 생산에 사용되는 구리 암모니아 액체를 대체하기 위해 개발된 새로운 공정입니다.
공동 생산 조건은 압축기의 5단계 출구와 구리 세척 공정의 입구 사이에 메탄올 합성 장치 세트를 추가하는 것입니다. 여기에는 메탄올 합성탑, 순환 기계, 냉각기, 분리기, 조메탄올 저장 탱크 및 기타 관련 장비가 포함됩니다.
압력을 높이고 온도를 낮추는 것은 메탄올을 생성하는 주요 반응에 도움이 됩니다. 장비 부식을 방지하기 위해 초기 합성 방식은 반응 전에 CO2를 제거합니다. 나중에 CO2도 원료로 사용할 수 있다는 사실이 밝혀졌기 때문에 CO2를 먼저 제거할 필요는 없습니다.
메탄올 합성의 핵심은 압력에 있습니다. 과거에는 고압- 방식을 사용했는데 압력이 300기압 이상이었습니다. 1966년에 저압 방식이 개발되었는데, 그 압력은 약 50기압이었습니다. 이후 중압- 방식이 개발되었는데, 압력은 약 200기압이었다.
다른 메탄올 합성 촉매
|
압력(기압) |
온도(도) |
촉매 |
|
고압방식 |
300~600 320~380 |
크롬 아연 촉매 |
|
중압 방식 |
105~300 225~270 |
구리-아연-크롬-알루미늄 촉매 |
|
저압 방식 |
40~60 200~300 |
구리-아연 촉매 |
혁신적인 메탄올 합성 촉매는 지속 가능한 에너지 생산에 대한 가능성을 보여줍니다
자동차, 건설, 제약 등 다양한 산업 분야. 선도적인 글로벌 촉매 공급업체인 이 회사는 메탄올 합성을 위한 고성능-촉매 개발 분야에서 혁신을 주도해 왔습니다.
연구 개발에 대한 강한 의지를 바탕으로 이 회사는 제품 포트폴리오를 강화하고 변화하는 시장 요구 사항을 충족하기 위해 최첨단 기술과 최신{1}}최신 시설에 지속적으로 투자해 왔습니다.-- 메탄올 합성 촉매는 메탄올 생산을 위한 지속 가능하고 효율적인 솔루션을 제공하려는 회사의 헌신에 대한 증거입니다.
메탄올 합성 촉매는 높은 활성과 선택성을 제공하도록 설계되어 합성 가스를 메탄올로 효율적으로 전환할 수 있습니다. 독특한 구성과 구조 덕분에 메탄올 합성 반응기의 가혹한 작동 조건을 견딜 수 있어 장기적인 성능과 신뢰성이 보장됩니다.-
메탄올의 장점
메탄올은 탄소-중립 연료로서 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 태양광, 풍력, 바이오매스와 같은 재생 가능한 자원과 발전소에서 포집하거나 대기에서 직접 채취한 탄소만을 사용하여 생산할 수 있습니다. 그리고 Aabo는 연소 과정에 물을 추가함으로써(MAN Energy Solutions 연구원들에게는 정말 유레카적인 순간) 메탄올이 질소산화물(NOX) Tier III 규정의 엄격한 배출 제한을 충족할 수 있다고 지적합니다.
또한, 약간의 개조를 통해 메탄올을 기존 인프라와 함께 사용할 수 있습니다. 그리고 기존 연료에 비해 생산 방법에 따라 탄소 배출량을 65~95%까지 대폭 줄일 수 있습니다.
오늘날 사용되는 메탄올의 대부분은 여전히 천연가스에서 전통적으로 생산되지만 Aabo는 이것이 해양 에너지 전환을 위한 탄소 중립 자원이 될 수 있는 큰 잠재력을 보고 있습니다.{0}} "인프라와 엔진 기술은 이미 마련되어 있습니다. 이제 과제는 녹색 수소와 탄소 포집을 통한 생산을 개발하는 것입니다." 처음에는 생산 비용이 합성천연가스(SNG)와 같은 다른 대체 연료보다 높지만 처리 비용은 더 낮습니다.
메탄올은 정상적인 온도와 압력에서 취급 및 운송될 수 있으며 수십 년 동안 많은 산업에서 기본 화학물질로 사용되어 왔습니다. 이는 메탄올의 저장, 취급 및 특성이 모두 알려져 있고 문서화되어 있음을 의미합니다. 실제로 자동차 연료 등의 사용을 방해하는 유일한 문제는 독성과 부식성입니다.
메탄올 합성에 가장 적합한 촉매는 무엇입니까?
초기에는 ZnO/Cr2O3가 촉매로 사용되었습니다. 최근에는 합성가스로부터 메탄올을 상업적으로 생산하는 데 Cu 촉매가 사용되었습니다. 위의 반응에서는 많은 열이 발생하므로 메탄올 합성의 한 가지 과제는 과도한 열을 제거하는 것입니다.
촉매를 선택할 때 메탄올 합성 공장에서는 어떤 요소를 고려해야 합니까?
메탄올 합성 공장에서는 촉매를 선택할 때 촉매 활성, 선택성, 안정성 및 생산 규모를 고려해야 합니다. 올바른 촉매는 특정 온도 및 압력 조건에서 효율적인 촉매 활성을 제공하는 동시에 생산 공정의 안전성과 안정성을 보장해야 합니다. 촉매를 선택할 때 반응 조건(온도, 압력), 원하는 제품 순도, 반응 속도 및 특정 공정 요구 사항과 같은 요소도 고려해야 합니다. 구리- 기반 또는 철- 기반 촉매와 같은 다양한 유형의 촉매가 다양한 공정 조건에 적합합니다.
메탄올 합성에 사용되는 촉매 및 이의 제조방법
촉매는 구리, 아연, 알루미늄의 산화물과 이산화티타늄으로 구성되며, 여기서 Al2O3는 담체입니다. ZnO와 TiO2는 조촉매로 사용됩니다. CuO는 활성 성분입니다. 각 성분은 중량%로 유동 조성을 갖는다: CuO 36-70%, ZnO 19-32%, Al2O3 5-15% 및 TiO2 1-10%, 여기서 Cu 대 Zn의 몰비는 2.0-3.0이다.
메탄올 합성에 사용되는 촉매의 제조방법은 두 단계로 나누어진다.
단일{0}}성분 석출법을 이용하여 알루미늄 석출물을 형성하는 단계;
초음파 조건에서 공침법을 이용하여 구리, 아연화합물 및 이산화티타늄의 공침전을 형성시키는 단계; 최종적으로 얻은 두 침전물을 혼합하고 숙성, 여과, 세척, 건조 및 배소하여 메탄올 합성에 사용되는 촉매를 얻는다. 촉매는 우수한 저온- 활성, 높은 열 안정성 및 높은 메탄올 선택성의 특성을 가지고 있습니다.
고효율-메탄올 공정 기술
메탄올에 대한 수요로 인해 생산자는 더 큰 공장에서만 제공할 수 있는 더 높은 생산량과 규모의 경제를 추구하게 되었습니다. 결과적으로 10,000MTPD의 메탄올 공장 레이아웃이 곧 대규모 생산을 위한 새로운 업계 벤치마크가 될 것입니다.-
생산 공장에서는 고급 합성가스 생성과 합성가스{0}}-메탄올 공정을-활성도가 높은 메탄올 생산 촉매 및 포괄적인 서비스와 결합합니다. 이는 수율을 극대화하고 비용을 절감하는 데 도움이 되도록 특별히 설계되었습니다.
메탄올 합성을 위한 촉매
산업용으로 선택한 촉매제는 CZA(Cu, ZnO, Al2O3) 소재입니다. 이는 일반적으로 3가지 양이온 성분의 질산염을 염기, 일반적으로 탄산나트륨을 사용하여 ~70도 온도에서 절차 마지막에 약알칼리성 조건으로 공침시켜 만들어집니다. 그런 다음 세척(예: Na 이온 제거)하고 ~120도에서 건조합니다. 이 단계에서 촉매는 밝은 파란색입니다. 그런 다음 촉매를 회전식 건조기에서 건조하고 일반적으로 약 350도까지 하소한 후 산화물이 형성되면서 검은색이 됩니다. 그런 다음 촉매는 압출을 위해 결합제 및 윤활제(예: 흑연)와 혼합되어 소성 후 단면이 ~5mm-인 원통형 펠릿을 형성합니다. 그러면 촉매는 그대로 판매되거나 사전-환원되어 부동태화된 형태로 판매될 수 있습니다. 대부분의 금속 촉매와 마찬가지로, 환원된 물질은 올바른 방법으로 취급하지 않으면 자연발화성이 될 수 있습니다. 그런 다음 촉매를 반응기에 조심스럽게 공급하고 공장 가동 시 먼저 온도를 신중하게 제어한 조건에서 촉매를 천천히 감소시킨 후{20}}최종적으로 반응 가스의 온도에서 가동합니다.
우리 공장
Shandong Synergy Tech Co., Ltd는 석유 및 석유화학 산업에서 화학 재료, 흡착제, 건조제 및 촉매제를 생산하는 선도적인 제조업체입니다. 2015년에 설립된 당사는 전통적인 중공업으로 유명한 도시인 산동성 쯔보에 위치하고 있습니다. 우리는 등록 자본금 1,600만 위안과 6명의 수석 엔지니어와 10명의 기술 엔지니어를 포함하여 115명의 직원으로 구성된 전담 팀으로 30무 지역에서 운영되고 있습니다.
FAQ
우리는 중국의 전문 메탄올 합성 촉매 제조업체 및 공급업체입니다. 중국산 고품질 메탄올 합성 촉매를 구입하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다.