회사 프로필

 

 

Shandong Synergy Tech Co., Ltd는 석유 및 석유화학 산업에서 화학 재료, 흡착제, 건조제 및 촉매제를 생산하는 선도적인 제조업체입니다. 2015년에 설립된 당사는 전통적인 중공업으로 유명한 도시인 산동성 쯔보에 위치하고 있습니다. 우리는 등록 자본금 1,600만 위안과 6명의 수석 엔지니어와 10명의 기술 엔지니어를 포함하여 115명의 직원으로 구성된 전담 팀으로 30무 지역에서 운영하고 있습니다.
우리 회사에서는 가장 진보되고 안정적이며 비용 효과적인{0}}재료, 촉매제 및 흡착제를 개발하고 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 독일, 영국, 쿠웨이트, 사우디아라비아, 요르단, 한국, 뉴질랜드, 태국, 인도네시아, 필리핀 및 기타 전 세계 국가의 China National Petroleum Corporation, Sinopec 및 Petrochemical Industry Companies와 같은 유명한 국제 기업과 파트너십을 성공적으로 구축했습니다.

 

왜 우리를 선택합니까?

고품질

당사의 제품은 최고의 재료와 제조 공정을 사용하여 매우 높은 표준에 따라 제조되거나 실행됩니다.

 

 

전문 팀

우리의 전문 팀은 서로 효과적으로 협력하고 소통하며 고품질의 결과를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.- 이들은 전문 지식과 경험이 필요한 복잡한 과제와 프로젝트를 처리할 수 있습니다.

긴 보증

장기-보증은 소비자에게 구매 및 서비스가 계속 유효할 것이라는 확신을 주기 위해 고안되었습니다.

 

풍부한 경험

엄격한 품질 관리와 세심한 고객 서비스에 전념하는 당사의 숙련된 직원은 항상 귀하의 요구 사항에 대해 논의하고 완벽한 고객 만족을 보장합니다.

 

 

 

탈산소에는 다음이 포함됩니다: 효율적인 탈산제, 탈산제 및 산소 제거 촉매
 

효율적인 탈산제란?

 

 

효율적인 탈산소제는 산화물 형성을 방지하고 최종 제품의 품질을 향상시키기 위해 액체, 일반적으로 용융 금속에서 산소를 효과적으로 제거하는 물질 또는 공정입니다. 야금학, 특히 제강 공정에서 효율적인 탈산제는 강의 산소 함량을 제어하는 ​​데 매우 중요합니다. 적은 양의 산소라도 개재물 및 취성과 같은 결함이 발생할 수 있기 때문입니다.

 

 
효율적인 탈산제의 장점
 
01/

금속제품의 품질향상
탈산제는 용융 금속에서 산소를 효율적으로 제거함으로써 산화물 및 기타 함유물의 형성을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그 결과 강도, 연성 및 인성과 같은 기계적 특성이 향상된 더 깨끗하고 균질한 금속이 생성됩니다.

02/

향상된 내식성
산소는 금속 부식의 일반적인 원인입니다. 효율적인 탈산소제는 산소 함량을 줄임으로써 저항력이 더 강한 소재를 만드는 데 기여합니다. 이는 가혹한 환경에 노출되거나 장기적인 내구성이 필요한 제품에 특히 중요합니다.-

03/

연성 증가
산소 함량이 높으면 금속이 부서지기 쉬워져 연성이 낮아질 수 있습니다. 탈산은 연성 구조를 유지하는 데 도움이 되어 금속이 균열 없이 쉽게 성형되고 형성될 수 있도록 해줍니다.

04/

비용 절감
효율적인 탈산제를 사용하는 데 드는 초기 비용은 더 높을 수 있지만 금속 품질 향상으로 인한 스크랩 및 재작업 감소로 인해 전체 비용이 절감될 수 있습니다. 또한 장비 수명 연장과 유지 관리 비용 절감으로 비용 효율성이 향상됩니다.

05/

에너지 효율성
잘-탈산된 용융물은 주조 및 압연과 같은 후속 가공 단계에서 더 적은 에너지를 필요로 합니다. 이는 더 유동적이고 균일한 용융물이 공정을 통해 더 쉽게 흐르고 에너지 소비를 줄이기 때문입니다.

06/

환경적 이점
효율적인 탈산제는 폐기물의 양을 줄이고 금속 생산의 효율성을 향상시킴으로써 산업이 환경에 미치는 영향을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 여기에는 온실가스 및 기타 오염물질의 배출 감소가 포함됩니다.

 

효율적인 탈산제 적용

산업용 배기가스의 재활용 및 활용

산업 생산에서 배출되는 배기 가스에는 많은 귀중한 성분이 포함되어 있지만 O2가 존재하기 때문입니다.
이제 폭발하기 쉬워 재활용에 기술적 문제가 발생합니다. 예를 들어 산화프로필렌의 클로로히드린 생산공정에서 배출가스에는 프로필렌과 프로판 등이 약 50% 정도 함유되어 있어 회수율이 상당히 높다. 탈산제는 프로필렌과 프로판의 잔류산소를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

 

 

고순도 가스 및 보호가스 준비

고-질소는 가스 내 산소 함량이 5ppm 미만이어야 하며, 일반 질소에서 고순도 질소를 생산하려면 탈산소화가 필요합니다.
탈산제의 작용으로 고순도 질소의 산소 함량은 0.1ppm 미만이 될 수 있습니다.- 보호가스 준비 측면에서, 특히 초대형 집적 회로, 레이저 재료, 광섬유 및 항공우주 재료와 같은 운송 분야에서는 생산 공정이 초{3}}청정 환경 시스템에서 수행되어야 합니다. 예를 들어, 반도체 제조 공정에서는 가스 중의 산소를 1ppm 이하로 줄여야 하며, 이를 위해서는 적절한 탈산제를 사용하여 산소를 제거해야 합니다.

합성가스 탈산소화

합성가스의 산소는 카르보닐화 생성물과 반응하여 카르보닐화 반응을 억제하는 산을 형성합니다. 그리고 조촉매를 산화시켜 비-촉매 복합체를 형성함으로써 반응 효과를 감소시킵니다. 루딩(Ruding) 옥탄올 생산과정에서 카르보닐철과 니켈카르보닐을 제거하기 위해서는 전단에서 인위적인 준비과정이 필요하다. 일정량의 산소가 있지만 과잉 산소가 남아 있으면 후속 단계 촉매 비활성화에서 귀금속의 프로필카보닐화가 쉽게 발생할 수 있습니다. 고가의 귀금속 촉매를 보호하기 위해서는 합성탑 내 산소 함량을 1ppm 이하로 제어해야 하며, 이를 위해서는 합성탑 전면에 탈산소 설비를 설치해야 한다.

프로필렌 탈산소화 및 정제

석유화학 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌을 생산하려면 가스 내 산소 함량이 0.1ppm 미만이어야 합니다.
미량의 산소가 촉매와 반응하기 때문에 촉매 활성이 감소합니다. 동시에 반응계 내의 물질과 반응하여 수지성 물질을 생성하며, 이는 촉매 기공과 파이프를 막습니다. 올레핀 정제용 탈산제는 올레핀 수소화, 산화 등의 부반응이 일어나지 않아야 하므로 보다 고성능의 탈산제가 요구됩니다.

 

Deep Refining Catalyst

 

효율적인 탈산제의 산업적 이용과 주의사항

촉매 충진 및 주의사항
충전하기 전에 반응기를 청소하고 반응기에 기밀 테스트를 수행하십시오. 로딩 레이어의 높이-대-직경 비율이 3:1 이상인지 확인하는 기준으로 다음을 권장합니다. 로딩 시 관련 직원은 방진 마스크를 착용해야 하며 촉매의 자유 낙하 높이는 0.5m 미만이어야 합니다. 적재 높이가 1m를 초과하는 경우 먼저 바닥이 없는 천 가방에 촉매를 넣은 다음 반응기로 보내는 것이 좋습니다. 촉매 충진은 공기 흐름과 온도 분포를 보장하기 위해 촘촘하고 채널링 없이 균일해야 합니다. 균일하고 균일한 베드 저항. 충진 후에는 깨끗한 공기를 사용하여 반응기 바닥에서 퍼지하여 충진물을 제거해야 하며 공정 중 충격과 마찰로 인해 분말이 날아갑니다.

 

촉매 유지관리 및 보관
빈번한 시동 및 정지는 촉매의 수명을 손상시키므로 불필요한 정지를 피하도록 노력해야 합니다. 원료 가스의 황, 염소, 오일 및 기타 불순물을 최대한 줄이십시오.

 

탈산제 교체
탈산제의 수명이 다하면 교체해야 합니다. 교체 시에는 질소를 먼저 사용해야 합니다.
가스 또는 불활성 가스를 사용하여 베드의 재료를 교체한 다음 질소를 사용하여 일정량의 공기를 추가하여 베드를 퍼지하고 추가된 가스가 모두 공기일 때까지 점차적으로 공기의 양을 늘립니다. 탈산제를 제거하고 교체할 수 있습니다.

 

 

효율적인 탈산소제가 작동하는 방식

효율적인 탈산소제는 산소를 제거하기 위한 반응에 사용되는 화합물입니다. 이러한 제품에는 용탕 내 용존 산소의 존재를 감소시키는 산소 제거제인 하나 이상의 요소가 포함되어 있습니다. 효율적인 탈산소제는 산소 및 수소와 같은 기타 원치 않는 가스도 제거할 수 있습니다.

Deep Refining Catalyst
Deoxidizer

 

탈산제 란?

탈산소제는 Mn계 탈산제에 속합니다. 탈산제는 주로 프로필렌 산업 생산 시 액상 프로필렌에서 미량 산소를 제거하는 데 사용되며 질소, 수소, 일산화탄소 및 에틸렌과 같은 가스에서 미량 산소를 제거하는 데에도 사용할 수 있습니다.

 

탈산제의 장점

●완전한 산소제거를 통해 단시간에 포장봉지 안의 산소농도를 0.01% 이하로 빠르게 낮출 수 있습니다.
●장기간 무산소 상태를 유지합니다.
●활용효과가 다양하며 산화, 변색에 효과적입니다.
●분말식품과 액상식품 모두에 사용 가능합니다.
●음식의 맛은 변하지 않습니다.
●음식과 분리되어 음식과 함께 체내로 흡수되지 않습니다. 안심하고 사용하실 수 있으며 매우 안전합니다.
●적절한 가격, 작은 크기, 사용 편의성 등 다양한 기능으로 대중화에 용이합니다.
●제작이 간편하고 어떠한 사이즈로도 제작이 가능합니다.

Deoxidizer
Deoxidizer
 

탈산제의 종류

금속 탈산제
이 탈산 방법은 강철에 특정 금속을 첨가하는 것을 포함합니다. 이러한 금속은 원치 않는 산소와 반응하여 순수한 산소에 비해 강철의 강도와 품질을 덜 감소시키는 강력한 산화물을 형성합니다.

진공탈산
진공 탈산은 진공을 이용해 불순물을 제거하는 방법이다. 강철의 탄소와 산소의 일부가 반응하여 일산화탄소를 형성합니다. CO 가스는 용강 상단까지 떠오른 후 진공 시스템에 의해 제거됩니다.

확산탈산
이 방법은 슬래그의 탈산이 철강의 탈산으로 이어진다는 생각에 기초합니다.

Deoxidizer
 

탈산제의 작동 원리

탈산은 철강 제조 과정에서 산소 함량을 제거하기 위해 야금에서 사용되는 방법입니다. 대조적으로, 항산화제는 식품 저장과 같은 안정화를 위해 사용됩니다. 산소는 종종 생산되는 강철의 품질에 해를 끼치기 때문에 제강 공정에서 탈산은 중요합니다.

Deoxidizer
 

탈산제의 재질

제조업체가 탈산제로 사용하는 세 가지 주요 요소는 망간, 실리콘, 알루미늄입니다. 때로는 티타늄이나 지르코늄도 사용됩니다. 망간은 신뢰할 수 있는 탈산 기능을 제공할 뿐만 아니라 완성된 용접의 강도도 증가시킵니다.

 

산소 제거 촉매란?

산소 제거 촉매는 가스 흐름이나 액체에서 산소를 제거하는 데 관련된 화학 반응 속도를 가속화하는 물질입니다. 이러한 촉매는 효율적인 산소 제거를 달성하기 위해 다양한 산업 공정에서 널리 사용되며, 이는 제품 품질 유지, 산화 방지 및 공정 안전 보장에 중요합니다.

Oxygen Removal Catalyst

 

산소 제거 촉매의 장점
 

향상된 반응 속도
촉매는 공정에서 소모되지 않고 산소 제거 반응 속도를 증가시킵니다. 이는 반응이 자연적으로 진행되는 것보다 훨씬 빠르게 진행된다는 것을 의미합니다.

 

에너지 효율성
촉매는 반응에 필요한 활성화 에너지를 낮춤으로써 더 낮은 온도와 압력에서 공정이 진행될 수 있도록 하여 상당한 에너지 절감 효과를 가져올 수 있습니다.

 

프로세스 제어
촉매를 사용하면 산소 제거 공정을 더 효과적으로 제어할 수 있으며, 이는 제품 품질과 일관성을 유지하는 데 필수적입니다.

 

배출 감소
과잉 산소로 인해 유해한 배출이 발생할 수 있는 응용 분야에서 촉매는 방출 전에 가스 흐름에서 산소를 효율적으로 제거하여 환경 영향을 완화하는 데 도움이 됩니다.

 

제품 품질 향상
산소를 제거하면 제품의 산화를 방지할 수 있으며, 이로 인해 품질이 저하되거나 변질될 수 있습니다. 이는 식품 및 의약품과 같은 산업에서 특히 중요합니다.

 

처리량 증가
더 빠른 반응 시간과 더 나은 제어 기능을 통해 산소 제거 촉매를 활용하는 공정은 종종 더 많은 양의 재료를 처리하여 전체 생산 처리량을 늘릴 수 있습니다.

 

안전 개선
일부 공정에서 산소는 가연성이나 반응성으로 인해 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 촉매는 산소를 제거함으로써 보다 안전한 작업 환경을 조성하는 데 도움을 줍니다.

 

재료 유연성
촉매는 다양한 재료와 함께 작동하도록 맞춤화할 수 있으므로 다양한 산업 요구 사항과 공정에 적응할 수 있습니다.

 
산소제거촉매 제품사양
 

 

구성

65%-75% MnO + 5%-15% CuO

모습

흑색 압출물

입자 크기

Φ3-5

부피 밀도, kg/L

0.9-1.1

파쇄 강도, N/입자

70 이상

활성화 재생 온도/정도

180-4000

LHSV/h -1

1-6

GHSV/h -1

500-200

깊은 탈산소 정도,ppm

0.1 이하

탈산소 깊이, ml/g

10보다 크거나 같음

작동 압력, MPa

상압-4.0

작동 온도, 정도

-10-60

입구 황 함량,ppm

<3

입구 수분 함량,ppm

<30

입구 산소 함량,ppm

<200

출구 산소 함량,ppm

0.1 이하

침대 높이/타워 직경

>4

 

Oxygen Removal Catalyst

 

산소 제거 촉매는 어떻게 작동합니까?

천연가스 흐름에서 산소의 촉매적 제거는 산소가 천연가스의 일부와 반응하여 CO2와 물을 형성하는 촉매층 위로 가스를 상승된 온도로 통과시킴으로써 달성됩니다.

 

 

산소 제거 촉매를 선택하는 방법

일반적으로 원하는 제품에 대한 활성도와 선택도가 높을 뿐만 아니라 시간 경과에 따른 다양한 조건에서도 안정성을 갖는 촉매를 찾아야 합니다. 또한 반응 규모에 적합한 촉매를 선택할 때 촉매의 비용과 환경 영향을 고려하십시오.

Oxygen Removal Catalyst

 

 
우리 공장
 

Shandong Synergy Tech Co., Ltd는 석유 및 석유화학 산업에서 화학 재료, 흡착제, 건조제 및 촉매제를 생산하는 선도적인 제조업체입니다. 2015년에 설립된 당사는 전통적인 중공업으로 유명한 도시인 산동성 쯔보에 위치하고 있습니다. 우리는 등록 자본금 1,600만 위안과 6명의 수석 엔지니어와 10명의 기술 엔지니어를 포함하여 115명의 직원으로 구성된 전담 팀으로 30무 지역에서 운영하고 있습니다.

 

2024020115131308302.jpg (1500×940)

2024020115132043b0d.jpg (1500×940)

202402011513352be90.jpg (1500×940)

202402011513597b798.jpg (1500×940)

 

 
FAQ
 
 

Q: 산소 제거 촉매는 공정 안전에 어떤 영향을 미치나요?

A: 산소 제거 촉매는 잠재적으로 인화성 또는 반응성 혼합물에서 산소를 제거함으로써 폭발 및 기타 위험한 반응을 방지하여 공정 안전성을 향상시킬 수 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매는 어떻게 작동하나요?

A: 산소 분자가 표면에 흡착되는 것을 촉진한 다음 산소를 물이나 이산화탄소와 같은 다른 화합물로 변환하는 화학 반응을 촉진합니다.

Q: 산업 공정에서 산소 제거가 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 산소 제거는 산화를 방지하고 제품 품질을 유지하며 장비 수명을 연장하고 공정 안전을 보장하는 데 중요합니다.

Q: 일반적인 유형의 산소 제거 촉매에는 어떤 것이 있습니까?

답변: 일반적인 유형으로는 팔라듐, 백금, 알루미늄, 실리콘 등이 있습니다.

Q: 모든 산소 제거 촉매는 모든 용도에 적합합니까?

A: 아니요. 촉매 선택은 필요한 산소 제거 효율, 온도 및 압력 조건, 다른 화학 물질과의 호환성 및 경제적 고려 사항과 같은 요소에 따라 달라집니다.

Q: 산소 제거 촉매를 재사용할 수 있나요?

A: 산소 제거 촉매는 재사용이 가능하도록 설계되는 경우가 많지만, 재사용 정도는 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 촉매가 반응 생성물로 포화되거나 불순물에 의한 중독으로 인해 비활성화되면 일반적으로 활성을 회복하기 위해 재생 공정을 거칠 수 있습니다. 이러한 재생에는 열처리, 화학적 세척 또는 축적된 침전물 제거가 포함될 수 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매에는 환경적 이점이 있습니까?

A: 예, 배출 전에 가스 흐름에서 산소를 효율적으로 제거하여 배출을 줄이고 공기 질을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매는 제품 품질에 어떤 영향을 미치나요?

A: 산소 제거 촉매는 종종 산소의 존재로 인해 촉진되는 원치 않는 부반응을 최소화하여 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 산소를 물이나 이산화탄소와 같은 다른 화합물로 선택적으로 변환함으로써 이러한 촉매는 화학 공정 내에서 민감한 구성 요소의 산화 분해를 방지합니다. 그렇지 않으면 바람직하지 않은 부산물이 형성될 수 있습니다. 이러한 선택성은 주요 제품이 순도와 무결성을 유지하고 높은 품질 표준을 유지하도록 보장합니다.

Q: 산소 제거 촉매를 특정 용도에 맞게 맞춤화할 수 있습니까?

A: 예, 촉매는 광범위한 재료와 함께 작동하고 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매의 효과에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?

A: 온도, 압력, 반응물의 농도 및 기타 물질의 존재와 같은 요소는 모두 촉매 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

Q: 산소제거촉매는 어떻게 유지관리되나요?

A: 최적의 성능을 보장하려면 촉매층을 정기적으로 모니터링하고 청소하는 것이 필수적입니다. 어떤 경우에는 촉매가 너무 비활성화되면 교체해야 할 수도 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매 사용과 관련된 안전 예방 조치가 있나요?

A: 예, 유해 물질에 대한 노출을 방지하려면 사용한 촉매를 적절하게 취급하고 폐기하는 것이 중요합니다. 또한 촉매를 비활성화할 수 있는 오염물질이 유입되지 않도록 주의해야 합니다.

Q: 촉매와 반응물의 차이점은 무엇입니까?

A: 촉매는 과정에서 소모되지 않고 화학반응의 속도를 높이는 물질이고, 반응물은 반응에 참여하여 새로운 생성물로 변하는 물질입니다.

Q: 산소 제거 촉매는 얼마나 오래 지속되나요?

A: 산소 제거 촉매의 수명은 촉매의 구성, 공정 조건, 유지 관리 정도 등 여러 요인에 따라 달라집니다. 일부 촉매제는 수년간 지속되는 반면 다른 촉매제는 더 자주 교체해야 할 수도 있습니다.

Q: 고온-환경에서 산소 제거 촉매를 사용할 수 있나요?

A: 예, 많은 산소 제거 촉매는 고온에서 효과적으로 기능하도록 설계되었습니다. 그러나 특정 온도 범위는 사용되는 촉매 유형에 따라 달라집니다.

Q: 산소 제거 촉매는 기계적 환기 또는 화학적 세정과 같은 다른 산소 제거 방법과 어떻게 비교됩니까?

A: 촉매 산소 제거는 일반적으로 기계적 환기나 화학적 세정보다 더 효율적이고 에너지가 덜 필요합니다. 그러나 가장 좋은 방법은 프로세스의 특정 애플리케이션과 요구 사항에 따라 달라집니다.

Q: 산소 제거 촉매를 사용할 때 잠재적인 단점이 있습니까?

A: 산소 제거 촉매는 많은 장점을 제공하지만 비용이 많이 들고 설치 및 유지 관리에 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 또한 어떤 경우에는 특정 오염물질이 존재하면 촉매가 비활성화되어 효율성이 저하될 수 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매를 배치 공정에 사용할 수 있나요?

A: 예, 산소 제거 촉매는 배치 공정에서 사용할 수 있지만 공정 기간과 반응 조건에 따라 주기적으로 재생하거나 교체해야 할 수도 있습니다.

Q: 산소 제거 촉매를 연속 공정에 사용할 수 있나요?

A: 예, 많은 산소 제거 촉매는 장기간에 걸쳐 일관된 성능을 제공할 수 있는 연속 공정에 사용하도록 설계되었습니다.

Q: 산소 제거 촉매가 더 이상 쓸모가 없게 되면 어떻게 폐기되나요?

A: 사용한 촉매는 유해 폐기물 처리에 대한 현지 규정 및 지침에 따라 처리되어야 합니다. 유해 물질 전용으로 지정된 매립지에 재활용, 처리 또는 폐기해야 할 수도 있습니다.

우리는 중국의 전문 탈산소 제조업체 및 공급업체입니다. 중국산 고품질 탈산소제를 구입하려는 경우 저희 공장에서 더 많은 정보를 얻으실 수 있습니다.