제품명: 효율적인 탈산소제(BASF Puristar R3-11G)

제품 설명

능률탈산제는 산화구리를 주성분으로 하고 산화망간을 보조제로 하는 고효율 탈산제입니다.

재료, 전자, 화학 산업 등의 분야에서는 미량 산소의 존재가 유해한 경우가 많습니다. 산소는 일부 중합 촉매를 독살할 수 있습니다. 산소가 존재하면 특정 가스가 가연성 및 폭발성을 띠게 되어 생산 작업에 문제를 일으킬 수 있습니다.

전송은 큰 안전 위험 등을 야기합니다. 또한 과학, 기술 및 산업 생산의 급속한 발전으로 인해 제품 품질에 대한 요구 사항도 높아졌습니다. 예를 들어, 신소재 및 전자 산업 생산 라인의 가스 정화 시스템에서는 O₂공업용 전해수소와 공기분리 질소를 제거하고, 발전기 가스를 탈산하여 '농축가스'를 생산하는데, 이는 특수강 생산 및 가공 시 보호가스로 사용됩니다. 열처리에 사용되는 가스의 탈산소화와 과학 연구에 필요한 고순도 가스는 모두 원료 가스의 산소에 대한 높은 요구 사항을 제시합니다.

효율적인 탈산소제는 저온에서 기체 및 액체 탄화수소에서 미량 산소를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 그것은 에틸렌, 프로필렌, 질소, 수소, CO에서 미량 산소의 깊은 제거에 널리 사용됩니다.₂그리고 메탄 제거. 탈산 후 원료 가스의 산소 함량을 0.1ppm 미만으로 줄일 수 있습니다.

제품 구성 및 물리적 특성

구성	45% CuO 이상 + 5% MnO 이상 + Al₂O₃
직경(mm)	Φ5×4-5
부피밀도(kg/l)	1.2-1.4
파쇄강도(N/cm)	180 이상
연마재(%)	4보다 작거나 같습니다.0
모습	회색 검정색 또는 검정색 실린더
탈산소 후 액체 탄화수소의 산소 함량(ppm)	2보다 작거나 같음
탈산 후 가스 내 산소 함량(ppm)	N/A

작동조건

안건	액체 탄화수소	공기
산소 함량(ppm)	20 이하	500 이하
액체 대기 속도(h-1)	1-66	500-2000
작동압력(MPa)	0-5.0	0-5.0
작동온도(도)	정상	보통 - 300
충진 높이 대 직경 비율	3보다 크거나 같음	3보다 크거나 같음

제품 응용

효율적인 탈산소제는 다음과 같은 용도로 사용됩니다.

1) 산업용 배기가스의 재활용 및 활용

산업 생산에서 배출되는 배기 가스에는 많은 귀중한 성분이 포함되어 있지만 O의 존재로 인해₂.

이제는 폭발하기 쉬워 재활용에 기술적 문제가 발생합니다. 예를 들어 산화프로필렌의 클로로히드린 생산공정에서 배출가스에는 프로필렌과 프로판 등이 약 50% 정도 함유되어 있어 회수율이 상당히 높다. 탈산제는 프로필렌과 프로판의 잔류산소를 효과적으로 제거할 수 있습니다.

2) 고순도 가스 및 보호가스 준비

고순도 질소는 가스 내 산소 함량이 5ppm 미만이어야 하며, 일반 질소에서 고순도 질소를 생산하려면 탈산소가 필요합니다.

탈산제의 작용으로 고순도 질소의 산소 함량은 0.1ppm 미만이 될 수 있습니다. 보호가스 준비 측면에서, 특히 초대형 집적 회로, 레이저 재료, 광섬유 및 항공우주 재료와 같은 운송 분야에서는 생산 공정이 초청정 환경 시스템에서 수행되어야 합니다. 예를 들어, 반도체 제조 공정에서는 가스 중의 산소를 1ppm 이하로 줄여야 하며, 이를 위해서는 적절한 탈산제를 사용하여 산소를 제거해야 합니다.

3) 합성가스 탈산소화

합성가스의 산소는 카르보닐화 생성물과 반응하여 카르보닐화 반응을 억제하는 산을 형성합니다. 그리고 조촉매를 산화시켜 비촉매 복합체를 형성함으로써 반응 효과를 감소시킨다. 루딩(Ruding) 옥탄올 생산과정에서 카르보닐철과 니켈카르보닐을 제거하기 위해서는 전단에서 인위적인 준비과정이 필요하다. 일정량의 산소가 있지만 과잉 산소가 남아 있으면 후속 단계 촉매 비활성화에서 귀금속의 프로필카보닐화가 쉽게 발생할 수 있습니다. 고가의 귀금속 촉매를 보호하기 위해서는 합성탑 내 산소 함량을 1ppm 이하로 제어해야 하는데, 이를 위해서는 합성탑 전면에 탈산소 설비를 설치해야 한다.

4) 프로필렌 탈산소 및 정제

석유화학 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 생산에서는 가스 내 산소 함량이 0.1ppm 미만이어야 합니다.

미량의 산소가 촉매와 반응하기 때문에 촉매 활성이 감소합니다. 동시에 반응계 내의 물질과 반응하여 수지성 물질을 생성하며, 이는 촉매 기공과 파이프를 막습니다. 올레핀 정제용 탈산제는 올레핀 수소화, 산화 등의 부반응이 일어나지 않아야 하므로 보다 고성능의 탈산제가 요구됩니다.

산업용 사용 및 주의사항

1) 촉매 충전 및 주의사항

충전하기 전에 반응기를 청소하고 반응기에 기밀 테스트를 수행하십시오. 로딩 층의 높이 대 직경 비율이 3:1 이상인지 확인하는 기준으로 다음을 권장합니다. 로딩 시 관련 담당자는 방진 마스크를 착용해야 하며 촉매의 자유 낙하 높이는 0.5미터 미만이어야 합니다. 적재 높이가 1m를 초과하는 경우 먼저 바닥이 없는 천 가방에 촉매를 넣은 다음 반응기로 보내는 것이 좋습니다. 촉매 충진은 공기 흐름과 온도 분포를 보장하기 위해 촘촘하고 채널링 없이 균일해야 합니다. 균일하고 균일한 베드 저항. 충진 후에는 깨끗한 공기를 사용하여 반응기 바닥에서 퍼지하여 충진물을 제거해야 하며 공정 중 충격과 마찰로 인해 분말이 날아갑니다.

2) 촉매 유지 및 보관

빈번한 시동 및 정지는 촉매의 수명을 손상시키므로 불필요한 정지를 피하도록 노력해야 합니다. 원료 가스의 황, 염소, 오일 및 기타 불순물을 최대한 줄이십시오.

3) 탈산제 교체

탈산제의 수명이 다하면 교체해야 합니다. 교체시에는 질소를 먼저 사용해야 합니다.

가스 또는 불활성 가스를 사용하여 베드의 재료를 교체한 다음 질소를 사용하여 일정량의 공기를 추가하여 베드를 퍼지하고 추가된 가스가 모두 공기일 때까지 점차적으로 공기의 양을 늘려 탈산제를 제거할 수 있습니다. 교체되었습니다.