이종탄산비닐 기술 및 촉매

탄산비닐은 우수한 용매, 계면활성제 원료, 유기합성 중간체로서 녹색유기화학산업의 잠재적 기초원료이다. 현재 전자등급 탄산비닐은 리튬 배터리 전해질에 전력을 공급하는 데 없어서는 안될 용매가 되었습니다. 탄산비닐을 제조하는 주요 방법은 이산화탄소와 산화에틸렌을 원료로 하는 직접 접촉 에스테르화 반응이다. 상하이 석유화학 연구소는 2003년부터 이종 촉매 에스테르화 기술 연구를 진행하고, 나노 소재로 강화된 고분자 촉매를 개발하고, 대규모 반응기 기술 및 정제 기술을 지원하여 10000-톤의 친환경 친환경 탄산비닐을 형성하고 있습니다. 기술.

해당 기술은 국내외 공인발명특허 40여건을 축적했으며, SlNOPEC 유망기초연구과학상에서 3위를 1회 수상했다.

이종 촉매 혁신을 기반으로 하는 탄산비닐 공정 기술은 효율적이고 친환경적이며 환경친화적이며 안전한 탄산비닐 합성이며 지난 10년 동안 완전한 기술 개발에서 달성한 국내 성과를 완벽하게 적용하며 그 기술적 특징은 다음과 같습니다. 다음과 같이:

◆ 매우 낮은 에너지 소비: 원료는 화학양론적 반응에 가깝고 반응열은 분산되며 증기 소비가 절약됩니다. 이종 촉매 공정은 생성물과 촉매 분리가 필요하지 않아 분리 공정을 간소화하고 에너지 소비와 장비 투자를 크게 줄입니다.

◆ 매우 낮은 재료 소비: 장치의 재료 소비는 이론값에 가깝고 산화에틸렌의 단일 소비는 제품의 0.51톤/톤만큼 낮습니다.

◆ 우수한 제품 품질: 선택성이 높은 촉매가 부반응을 억제하고, 반응의 조산물이 우수한 등급에 도달하며, 증류 및 정제 후 순도가 99.99% 이상에 도달할 수 있습니다. 이는 총 알코올 농도 30ppm 이하입니다.

◆ 높은 공정 안전성: 반응 온도 135도 이하, 반응 압력 3 이하.0MPa, 산화에틸렌 반응이 완료되어 공정이 본질적으로 안전합니다.

◆ 녹색 환경 보호: 촉매의 부반응이 적기 때문에 정제 후 제품의 재결합이 크게 줄어들어 3가지 폐기물 배출량이 크게 줄어듭니다.

탄산비닐의 불균일촉매는 구형입자이며 주요특성은 다음과 같다.

◆ 높은 활성: 산화에틸렌은 낮은 온도, 낮은 압력에서 높은 공간 속도로 완전히 탄산비닐로 전환되며, 활성화 온도는 85도 정도로 낮고, 재료 소모량은 이론값에 가깝습니다.

◆ 높은 선택성 : 원료가 화학양론비 반응에 가까울 때 탄산비닐의 선택성은 99% 이상이고 부반응은 매우 드뭅니다.

◆ 높은 안정성: 나노 강화 소재, 팽창 저항성, 우수한 열 안정성, 서비스 수명이 1년 이상에 달할 수 있습니다.

◆ 친환경적 : 반응생성물에 환경에 영향을 미치는 촉매성분이 없으며, 폐촉매는 취급이 간편하고 환경을 오염시키지 않습니다.

탄산비닐 기술 2세트가 허가되었으며, 2020년에는 20,000톤/연 고순도 탄산비닐 장치에 대한 첫 번째 허가가 완료되었으며, 120대 규모로 연속 허가가 완료되었으며, 000톤/년.

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