개요
파라자일렌(PX)은 중요한 기초 유기 원료입니다. 주로 개질유를 원료로 하는 방향족 복합공장에서 생산됩니다. 개질유의 미량 올레핀 잔류물은 후속 PX 생산 공정 및 제품 품질에 심각한 영향을 미칩니다. 비수소 조건에서 특정 구조의 분자체를 촉매 활성 중심으로 사용하여 분리가 어려운 미량 올레핀을 쉽게 분리되는 고비점 화합물로 전환시킨 후 C{{4}에서 제거하는 기술입니다. } 방향족 화합물. 상하이 연구소는 이 기술을 계속 연구하여 방향족 화합물 및 ID{9의 개질 단위를 위한 DOT-100, D0T-200 및 DOT-300 촉매를 연속적으로 개발했습니다. }} PX 생산 시설에서 다량의 유해 백토 폐기물 배출로 인한 환경 문제를 해결하고 PXgreen 생산 기술 개발을 촉진한 이성질화 시설용 촉매.
이 기술은 국내외에서 12개의 승인된 발명 특허를 보유하고 있으며, 성 및 장관 기술 발명의 2등상을 1회 획득했습니다. 촉매와 통합된 Sinopec 방향족 기술은 국가 과학 기술 진보 특별상을 수상했습니다.
촉매 디올레핀 기술
상하이 연구소가 개발한 비수소화 오일의 촉매 올레핀 제거 기술은 액체-고체 고정층 반응기를 사용하여 분자체 촉매의 미량 올레핀을 제거하는 기술로 방향족 장치의 품질과 효율성을 향상시키는 효과적인 기술 방안입니다. 기술적 특성은 다음과 같습니다.
◆ 강력한 적용성: 백토를 직접 교체하고 공정이 간단합니다.
◆ 높은 올레핀 제거율: 미량 올레핀의 심층 제거, 긴 사이클 수명, 다운스트림 흡착제 및 촉매의 효과적인 보호.
◆ 낮은 종합 비용: 전통적인 점토 공정 및 수소화 공정에 비해 방향족 원료 톤의 올레핀 제거 비용이 50% 이상 절감됩니다.
◆ 환경 친화성: 전통적인 점토 공정에 비해 안정적인 운영, 적은 부반응, 수소 없음, 재생 가능, 사용된 촉매가 친화적이라는 장점이 있습니다.
촉매 디올레핀 촉매
현재 촉매형 디올레핀 촉매의 주요 브랜드에는 DOT-300 및 LD0-01 디올레핀 촉매가 포함되며 이는 높은 활성, 우수한 안정성, 긴 서비스 주기 및 재생 가능 특성을 가지고 있습니다.
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촉매 |
촉매 특성 |
일생 |
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도트-300 |
긴 수명, 높은 대기 속도, 높은 브롬 지수의 방향족 원료에 적합합니다. |
첫 번째 주기는 2년 이상입니다. 총 수명은 4년 이상입니다. |
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IDO-01 |
긴 수명, 높은 공간 속도, 고브롬 지수 방향족 원료에 적합합니다. |
첫 번째 주기는 4년 이상입니다. 총 수명은 10년 이상입니다. |
대중화와 응용
2009년 상하이 연구소에서 개발한 DOT-100 개질 오일 탈올레핀 기술이 천진 지점 공장에서 처음으로 산업화되었습니다.
2015년에는 D0T-200 개질유 촉매 탈올레핀 기술이 Sinopec Zhenhai 정유화학 지점, Gaogiao 지점 및 기타 장치에 적용되었으며 지금까지 국내 6개 기업에 11개 배치에 기술이 적용되었습니다. .
2019년에는 하이난 정유화학 회사의 100만톤 PX 공장 이성질화 장치에 LD0-01 디올레핀 촉매가 최초로 성공적으로 적용되었습니다.
2020년에는 D0T-300 개질유 탈올레핀 기술이 Maoming Branch의 개질 장치에 적용될 예정입니다.
2022에서는 D0T-300 탈올레핀 촉매가 운남 석유화학 개질 공장에 성공적으로 적용되었습니다.
2023년에는 D0T-300 디올레핀 촉매가 Sinochem Quanzhou, Sichuan Petrochemical, Shanghai Petrochemical 및 PetroChina Karamay 석유화학 성형 장치에 성공적으로 적용되었습니다.
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