PTFE 분산-코팅된 유리 섬유 직물: 높은-내열성 및 비점착성-산업용 솔루션

PTFE 분산-코팅된 유리 섬유 직물: 매우 높은-온도 저항(-60도 ~300도),-점착 및 부식 방지-방지. 산업용 절연, 컨베이어 벨트 및 씰링에 이상적입니다. 내구성이 뛰어나고 비용 효율적입니다.

PTFE 분산-코팅된 유리섬유 직물은 고강도 유리섬유 직물 기재에 수성 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 분산액을 균일하게 코팅하여 형성된-고성능 복합재료입니다. 두 가지 프리미엄 소재의 시너지 효과 조합으로 유리섬유의 탁월한 인장 강도 및 치수 안정성과 PTFE-핵심 퍼플루오로폴리머의 우수한 화학적 불활성, 비{4}}점착성 및 내열성을 통합합니다. 독립형 FEP 시트 또는 PVDF 튜빙과 달리 이 코팅된 직물은 산업 공정의 극한 환경 문제를 해결하도록 설계된 유연하고 적응성이 뛰어난 소재로, 절연, 운반 및 밀봉 응용 분야에서 중요한 구성 요소 역할을 합니다.

당사의 PTFE 분산-코팅된 유리 섬유 직물은 PTFE 분산(모델 HD903)과 고품질 유리 섬유 기판의 정확한 구성을 활용하여 열악한 산업 환경에서 탁월한 성능을 제공하도록 설계되었습니다.- 코팅에 사용되는 PTFE 분산액은 고형분 함량 60%, 계면활성제 농도 4-7wt%, pH 범위 9~10.5의 안정적인 수성 에멀젼으로 초미세 입자(평균 크기 0.15μm~0.35μm)가 유리섬유 섬유에 균일한 침투와 접착을 보장합니다. 이 배합은 매끄러운 핀홀 없는 코팅을 형성하는 데 중요합니다. 미세한 입자 크기는 개별 유리 섬유 필라멘트를 완벽하게 덮을 수 있는 동시에 균형 잡힌 계면활성제 시스템은 최종 재료의 무결성을 손상시키지 않고 코팅 공정 중에 분산 안정성을 보장합니다.

이 복합재료의 특징은 PTFE와 유리섬유의 시너지 효과로 인해 탁월한 내열성이 있다는 것입니다. PTFE 코팅은 -60~300도의 연속 작동 온도에서 안정성을 유지하며 기존 코팅 직물의 성능을 훨씬 뛰어넘는 -최대 320도-의 단기 피크를 견딜 수 있습니다. 이는 열 분해에 저항하는 강력한 분자간 결합을 제공하는 PTFE의 완전 불소화 분자 구조에 뿌리를 두고 있으며, 유리 섬유 기판은 극한의 온도에서도 치수 안정성을 유지합니다(신장 계수 5% 이하). 산업 사용자의 경우 이는 온도 변동과 극심한 열이 흔히 발생하는 고온 오븐 단열재, 열 밀봉 장비 구성요소, 배기 시스템 개스킷과 같은 응용 분야에서 안정적인 성능을 의미합니다.

뛰어난-눌림 방지 및 내화학성은 또 다른 핵심 장점입니다. PTFE 코팅은 매우 낮은 표면 장력(고체 재료 중 가장 낮음)을 부여하여 끈적한 산업용 접착제부터 부식성 화학 물질까지-어떤 물질에도 접착되지 않도록 합니다. 이로 인해 이 직물은 제품 축적 및 오염이 주요 문제인 식품 가공(예: 베이킹, 냉동) 및 플라스틱 성형 산업에서 컨베이어 벨트로 사용하기에 이상적입니다. 또한 코팅은 거의 모든 산, 알칼리, 염분 및 유기 용제에 대해 불활성이며, 유리 섬유 기판은 화학적 침식에 저항하므로 복합재는 탱크 라이너, 밸브 씰 및 보호 커튼으로 사용할 수 있는 화학 처리 시설에 적합합니다. 화학적 손상에 취약한 코팅되지 않은 유리섬유와 달리 당사의 PTFE 분산-코팅 직물은 공격적인 매체에 장기간 노출된 후에도 그 특성을 유지합니다.

다양성과 내구성이 이 제품을 더욱 돋보이게 합니다. 이 소재는 인장 강도가 300N/50mm(날실) 이상, 280N/50mm(위사) 이상인 뛰어난 기계적 인성을 제공하여 마모가 심한 응용 분야에서 찢어짐 및 마모에 대한 저항성을 보장합니다.{5}} 또한 직물은 유연하고 절단, 재봉 및 설치가 용이하여 곡선 씰 및 불규칙한 크기의 단열 랩과 같은 복잡한 모양에 적합합니다. 이는 다른 퍼플루오로폴리머 제품과 완벽하게 통합됩니다. 예를 들어 화학 유체 처리 시스템의 PVDF 튜브와 결합하여 완전한 부식-저항 설정을 만들거나 고온 단열 어셈블리의 FEP 시트와 함께 사용할 수 있습니다-. 산업용 애플리케이션 외에도 신뢰성과 성능이 가장 중요한 항공우주(엔진실 절연) 및 전자(고온 전선 포장) 부문에도 적합합니다.

엄격한 제조 및 품질 관리 프로세스를 통해 신뢰성이 보장됩니다. 당사의 코팅 공정에는 유리섬유 직물을 PTFE 분산액에 딥 코팅한 후 120도에서 건조하여 수분을 제거하고 380도에서 소결하여 강력하고 접착된 코팅을 형성하는 과정이 포함됩니다. 각 배치는 코팅 균일성, 내열성, 인장 강도 및 내화학성을 테스트하며, 요청 시 자세한 테스트 보고서를 제공합니다. 실제-사례 연구를 통해 그 성능이 입증되었습니다. 선도적인 식품 가공 공장에서는 PTFE 분산-코팅된 유리 섬유 직물로 전환한 후 컨베이어 벨트 청소 시간을 70% 단축했으며, 한 화학 제조업체에서는 기존 재료에 비해 씰 수명이 50% 연장되었다고 보고했습니다. 이러한 결과는 실질적인 산업 문제를 해결하고{11}}유지보수 비용을 절감하고 운영 효율성을 개선하며 가동 중지 시간을 최소화할 수 있는 제품의 능력을 보여줍니다.

기능(F):60% 고체 함량 PTFE 분산액(HD903) 및 고강도-섬유유리로 제작되었습니다. -60도 ~300도 작동 온도; 붙지 않는 PTFE 코팅; 인장 강도 300N/50mm(날실) 이상.

장점 (A):균일하고 핀홀이 없는-코팅; 우수한 열 안정성; 우수한 화학적 불활성; 유연하고 설치가 용이합니다. 높은 마모/찢김 저항; 치수 안정성.

혜택(B):청소/유지보수 시간을 단축합니다. 서비스 수명을 연장합니다. 열악한 환경에서도 안정적인 성능을 보장합니다. 제품 오염을 방지합니다. 운영 비용을 절감합니다. 다양한 애플리케이션에 적응합니다.

증거(E):ASTM D1644(분산) 및 ASTM D5034(직물) 테스트를 통과했습니다. 사례 연구: 푸드 프로세서의 청소 시간 70% 단축; 화학 제조업체의 씰 수명 50% 연장.

25kg/우븐백, 800kg/팔레트

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